任何機器設(shè)備在出現(xiàn)故障前都會有一定的預(yù)兆，螺桿空壓機也不例外。今天為您總結(jié)了螺桿空壓機出現(xiàn)故障前的三個危險信號：

一、異常聲響

螺桿空壓機在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)異常聲響一般都是設(shè)備故障的“報警器”。

螺桿空壓機異響的原因有以下幾方面的原因：

①主機軸承磨損、轉(zhuǎn)軸不平衡、陰陽轉(zhuǎn)子損壞；

②主機運行負(fù)荷過大，憋壓或管網(wǎng)壓力不平衡；

③螺栓、螺母、墊片及固定支架松動；

④設(shè)備內(nèi)部掉進(jìn)雜物、異物；

⑤運行時間接近大修期。此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進(jìn)于最大設(shè)計允許值，該變化會導(dǎo)致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化，從而引起摩擦、振動以及各種響聲。

二、跑冒滴漏現(xiàn)象

①設(shè)備潤滑油出現(xiàn)滲漏；

②螺桿空壓機壓縮空氣時出現(xiàn)滲漏，有時可以明顯地聽到漏氣聲音；

③循環(huán)冷卻水等滲漏。

螺桿空壓機出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，主要原因在于設(shè)備和配件老化或維護(hù)不到位，特別是工作人員的不良操作導(dǎo)致的。這些看似細(xì)小的問題，往往會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。我們就以壓縮空氣為例，泄漏不僅會造成電力能源的浪費，同時也會為企業(yè)帶來較大的電費支出，甚至還可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓降，使氣動設(shè)備的功能效率降低從而嚴(yán)重縮短機器設(shè)備的使用壽命。與此同時，由于空氣泄漏會導(dǎo)致設(shè)備循環(huán)更頻繁，從而增加空氣壓縮機的運行時間，這導(dǎo)致額外的維護(hù)要求和可能增加的非計劃停機周期。簡單地來說就是壓縮空氣泄漏增加了不必要的壓縮機容量。

泄漏，再加上高于要求的系統(tǒng)工作壓力這個常見問題便會導(dǎo)致所謂的“虛假需求”，讓壓縮機一直處于加載狀態(tài)而無暇休息。所有這些都會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生不利影響，同時也會縮短螺桿空壓機的使用壽命。造成多余的能源浪費、減少機器設(shè)備壽命，這就是跑冒滴漏給工廠企業(yè)帶來的雙重打擊，我們必須加以重視。

三、特殊氣味

①電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時，會散發(fā)出一種特殊的氣味。

②電路短路、搭鐵導(dǎo)線等絕緣材料燒毀時會有焦煳味。

③橡膠等材料發(fā)出燒焦味。

空壓機出現(xiàn)故障往往都是有預(yù)兆的，這就要求我們在日常工作中提高警惕，對于螺桿空壓機運行過程中出現(xiàn)的異常，我們要提前預(yù)防，及時處理解決以免發(fā)生大的事故。