1、空壓機的維護保養(yǎng)良好的維護與保養(yǎng)是空壓機組正常運行的保證，也是減少零件的磨損和延長空壓機組壽命的前提。

2、每天檢查油位。

3、每天檢查顯示屏讀數(shù)。

4、3個月檢查冷卻器，如果必要的話須清潔

5、3個月取下空氣過濾器芯，用壓縮空氣清潔并檢查。

6、如果空壓機運行在一個多塵的環(huán)境下，則清理次數(shù)要更多一些。

7、如果空氣過濾器芯受損或者受污染很嚴重，請更換空氣過濾器芯。

8、3個月檢查各電器部件動作是否正常，并緊固各主電源接線端子。

注意事項

1、 空壓機開機前的準備工作

1.1 檢查空壓機各機械零部件和管道是否聯(lián)接可靠，如有松動現(xiàn)象，及時處理。

1.2 檢查空壓機油位高度，機組在停機時的油位高于油表上的最低位置時，機組即可正常開機運行，即便機組運行起來后，油位一下子看不到也并不影響機組的正常使用。

1.3 用手按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，確保機組轉(zhuǎn)動靈活。

1.4 檢查電氣是否符合安全規(guī)程的要求，確認后接通機組電源。

2、空壓機的啟動

2.1空壓機在最初開車或空壓機及其系統(tǒng)設備檢修后重新起動時應遵循下述程序：

Ⅰ) 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài);

Ⅱ) 除去所有為安全維護而安裝的維修附件(如盲板)及維修用標志牌;

Ⅲ) 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物;

Ⅳ) 打開并再次關閉排污閥;

Ⅵ) 盤車至少一圈以確保無機械干涉

2.2 如機組在送電后，機組控制屏沒有顯示相序錯誤，則可按下“啟動”按鈕，正常開機，開機后請再次確認驅(qū)動電機以及旋轉(zhuǎn)設備的旋轉(zhuǎn)方向正確，并確定所有的安全保護裝置均處于合適的操作狀態(tài)螺桿壓縮機主機在任何情況下都嚴禁反轉(zhuǎn)!下列情況必須先確認主機轉(zhuǎn)向：

1)新機開機調(diào)試;2)電源線重新接線;3)總電源換相

對于因忽視這些警告和注意事項而導致的任何損壞或傷害，制造商概不承擔任何責任

2.3 機組啟動過程完成后空壓機即進入自動控制狀態(tài)。

3、空壓機的運行

3.1 機組正常運轉(zhuǎn)后，檢查一下機組內(nèi)各處有無漏油漏氣現(xiàn)象，如有則立即停車處理。

3.2 檢查排氣壓力，排氣溫度等運行參數(shù)是否正常。

3.3 做好工作運行記錄，比較各運行參數(shù)是否始終正常，如有反?，F(xiàn)象應及時停機并分析查找原因。

4、空壓機的停機

4.1 如需要停止運行機組，則只需按下停車按鈕后，壓縮機自動卸載約20-30秒后停車。沒有特別原因，不要用急停按鈕停機

4.2 切斷機組電源