濾芯作為螺桿空壓機過濾器的核心部分多久更換比較合適呢？螺桿空壓機過濾器主要分為以下三種：

1、空氣過濾器：螺桿空壓機運行時會吸入大量的空氣，空氣里面是存在多種雜質的，例如灰塵，水蒸氣，固體顆粒物等，要是空氣沒有經過特殊材質間隔掉的話，壓縮機吸入沒有經過過濾的空氣后，會直接導致氣缸磨損。而空氣過濾器主要作用是濾除空氣中灰塵、砂粒的作用，保證氣缸中進入足量、清潔的空氣。

2、潤滑油過濾器：螺桿空壓機在運行的過程中，需要潤滑油進行降溫處理，如果潤滑油的品質不夠純，存在很多的雜質，那么就會危害到螺桿空壓機的運行，因此，必須采用過濾裝置將懸在油中的雜質過濾掉。

3、油氣分離器： 螺桿空壓機在工作的過程中，由于經壓縮機壓縮后的空氣處于高溫高壓狀態(tài)，不可避免地會使機體內部的部分潤滑油汽化為油蒸汽和小油滴，隨同壓縮空氣進入排氣管中。如果油滴和油蒸汽進入冷卻氣體的冷卻器，會使冷卻器冷卻效果降低。因此在壓縮機和冷卻器之間必須裝設油分離器，將潤滑油從制冷蒸汽中分離出去。

所以說，空氣過濾器是空氣壓縮機的三濾之一，是螺桿空壓機常見耗材之一，當螺桿空壓機需要保養(yǎng)時基本上都要更換的。那么，為什么空氣過濾器在每次更換時都需要更換呢？

螺桿空壓機空氣過濾器的核心部分是濾芯，而濾芯一般由高精度進口濾紙制成，它的使用壽命一般為1500-2000h。環(huán)境惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每500小時更換一次濾芯。清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。平時也需要經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發(fā)現需要及時修復、更換。超期不更換不僅無法起到過濾的效果，還會影響設備的使用壽命。

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